給大家介紹下自動化生產(chǎn)線基本的組成 自動生產(chǎn)線的基本組件 自動化生產(chǎn)線由基本工藝配置、各種輔助配置、控制和零件傳輸組成。對于特定的自動化生產(chǎn)線，組件并不完全相同。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，可分為通用配置自動生產(chǎn)線、專用配置自動生產(chǎn)線、無存儲裝配自動生產(chǎn)線和有存儲裝配自動生產(chǎn)線等。無論是哪種自動化生產(chǎn)線，由基礎(chǔ)部件都是傳動和控制。下面小編介紹自動化生產(chǎn)線的基本組成部分。 一、自動生產(chǎn)線傳輸 自動化生產(chǎn)線的零件運(yùn)輸一般包括機(jī)床的裝卸裝配、運(yùn)輸裝配和儲存裝配。在旋轉(zhuǎn)體加工自動化生產(chǎn)線中，運(yùn)輸裝配包括重力運(yùn)輸或強(qiáng)制運(yùn)輸溜槽或斜槽、提升、分度和分配裝配等。有時機(jī)械手用于完成運(yùn)輸機(jī)的一些功能。在組合機(jī)床自動生產(chǎn)線中，當(dāng)零件有合適的運(yùn)輸?shù)鬃鶗r，采用直接運(yùn)輸方式。運(yùn)輸裝配包括各種步進(jìn)運(yùn)輸裝配、分度裝配和翻轉(zhuǎn)裝配。對于形狀不規(guī)則、無合適運(yùn)輸?shù)鬃牧慵ǔ０惭b在隨行夾具上進(jìn)行定位運(yùn)輸。在這種情況下，應(yīng)增加隨附夾具的返回裝配。 二、自動化生產(chǎn)線控制 自動化生產(chǎn)線的控制用于保證生產(chǎn)線中的機(jī)床、零件運(yùn)輸和輔助配置按照規(guī)定的周期和聯(lián)鎖要求正常，并配有故障檢測裝配和信號裝配。為了滿足自動化線路調(diào)試和正常運(yùn)行的要求，控制有三種模式：調(diào)節(jié)、半自動和自動。調(diào)節(jié)模式時，可手動操作調(diào)節(jié)，實現(xiàn)單個裝配的每個動作;在半自動模式下，可以實現(xiàn)單個配置的單循環(huán)運(yùn)行;在自動模式下，自動生產(chǎn)線以連續(xù)。 自動生產(chǎn)線控制具有“預(yù)?！笨刂乒δ堋．?dāng)自動生產(chǎn)線在正常條件下需要停機(jī)時，可以在一個循環(huán)完成，每臺機(jī)床的所有相關(guān)運(yùn)動部件都回到原來的位置后停止。自動生產(chǎn)線的其他輔助配置根據(jù)工藝需要和自動化程度設(shè)置，如清洗機(jī)零件自動檢測裝配、自動換刀裝配、自動夾屑和集中冷卻等。為了提高自動化生產(chǎn)線的生產(chǎn)率，要保證自動化生產(chǎn)線的可靠性。影響自動化生產(chǎn)線可靠性的因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和配置的可靠性。自動化生產(chǎn)線的發(fā)展方向是提高生產(chǎn)率、通用性和靈活性。為了滿足多品種生產(chǎn)的需要，將開發(fā)一條可快速調(diào)整的可調(diào)自動生產(chǎn)線。
